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SZL系列燃煤蒸汽鍋爐

文章出處:恒磊熱能  發布時間:2019-03-20

容量
4 - 35 t/h
工作壓力
1 - 2.5 Mpa
工作溫度
184-350度
适用燃料 煙煤、貧煤、無煙煤
應用行業 供暖、化工、食品、煙草、紡織、印染、飼料、醫藥、建材、釀酒、橡膠、醫院
   
産品簡介
SZL型系列雙鍋筒縱置式鍊條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐,采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構,在廠内全部整裝後出廠;6~35t/h由上下二大件組成,上部大件為本體受熱面,下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室,以吸收爐膛輻射熱,其後端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束,燃燒後的高溫煙氣經過二次回程橫向沖刷對流受熱面後引至單獨布置的省煤器,最後進入除塵器經煙囪排出。
 
 

SZL系列燃煤蒸汽鍋爐産品簡介

SZL型系列雙鍋筒縱置式鍊條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐,采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構,在廠内全部整裝後出廠;6~35t/h由上下二大件組成,上部大件為本體受熱面,下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室,以吸收爐膛輻射熱,其後端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束,燃燒後的高溫煙氣經過二次回程橫向沖刷對流受熱面後引至單獨布置的省煤器,最後進入除塵器經煙囪排出。

技術優勢
數控制造技術
  • SZL系列燃煤蒸汽鍋爐鋼闆下料、圈園、鍋筒、管闆鑽孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工,減少組裝應力,延長鍋爐使用壽命。
  • 鋼管切割,螺紋管壓制,對流管加工均采用先進的數控工藝。
  • 自動化生産線
先進焊接工藝
  • SZL系列燃煤蒸汽鍋爐縱、環縫,管子和鍋筒内側的焊接,管子和法蘭焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自動焊,或氣體保護焊等自動化焊接工藝,保證焊接質量。所有縱環焊縫均進行100%的射線探傷。
  • 管座法蘭焊接,采用機器人焊接。
  • 鍊條爐排面闆,前後煙箱面闆采用數控等離子切割機切割,整齊美觀。
獨特結構設計
  • SZL系列燃煤蒸汽鍋爐根據不同噸位,爐排從前到後設置不同數量的獨立風倉。
  • 用戶可以根據不同的燃燒情況合理分配給風,确保燃料的燃燒充分。
  • 二次進風進行爐膛煙氣擾動,保證揮發完全燃燒。
  • 獨立二次風機,風量風壓易控制和調整。
  • 播料器,均勻給料,防止回火。
NOx超低排放
  • 分級送風,特殊爐拱結構,Nox排放低至100mg/m3
  • 針對不同生物質進行數值模拟,熱效率可達90%以上。